奥豪斯离心机故障分析及管理重点探讨

本文主要阐述了离心机故障要点，其中包括电机过热、离心机振动、油泵及防爆系统损坏和传动机密封装置故障等，同时说明离心机故障管理措施，其中包括加强检修力度、强化日常维护工作等。

离心机现已在医药和化工领域中得到广泛应用，该设备技术现阶段已经比较成熟。但离心机会随着使用时间的延长，出现诸多故障问题，所以，在掌握离心机结构和工作原理后，要采取有效措施合理解决故障问题，提高设备工作效率。

1离心机结构及工作原理

离心机设备主要组成系统有润滑液压系统、传统系统、防爆系统和转鼓工作系统四部分。而离心机因具有防爆系统，有着防爆优势，现已被广泛应用到医药和化工领域。离心在这里的含义是指在离心机运转时，所产生巨大的离心力。内部液体能在离心力的推动下，提高颗粒沉降速度。根据此特性，能通过观察沉降系数和密度，分离样品中蕴含的物质。偏重的颗粒物质会在此情况逐渐下沉，比较细小的颗粒物质，则会在液体中保持不变或上浮。颗粒上浮或下沉的速度，主要与颗粒的密度、形态、液体粘稠度、重力场程度等因素有关。此外，颗粒在液体中出现沉降现象的同时，还会产生扩散现象。内部物质扩散时，扩散程度会和颗粒质量成反比关系，颗粒愈小扩散速率越快，扩散情况愈加明显。物质沉降时各物质间呈对立关系，待外力达到一定程度时，微粒才能出现活动现象，颗粒体积越大沉降情况越明显。病毒、蛋白等微小颗粒，会在液体内呈胶状或半胶形状，扩散程度比较明显，降沉速度比较缓慢，只有离心机的离心力明显提高时，才能改变该现象[1]。

2离心机故障要点

2.1电机过热

若离心机作业时间过长，内部电流和摩擦产生的发热量越大，温度过高则属于离心机常见故障。离心机启动时间过长或电流量过大，均会导致电机过热。普通三足式离心机启动时间要等于或小于1min。抛块磨损、摩擦片所残留的油污、电机质量相对较差等现象，均会导致离心机温度升高。要定期更换抛块和检查离心机。该故障属于离心机自身零件损坏所引发的故障，所以比较容易解决[2]。

2.2离心机振动

当离心机转动速度过快，达到某个临界点时，即能产生振动现象。该类振动现象属于正常振动现象。离心机增加原料时，因原料分布不均所产生的振动现象，也属于正常振动现象。原料通过振动分布均匀后，振动现象即可自动消失。倘若因轴承结构受损，致使离心机产生振动现象，那该类型振动现象，就属于非正常振动现象，非正常振动现象会对设备造成直接伤害。发现设备故障出现时，要立即停止设备。离心机停止后，要安排专人对其进行检查，利用有效措施排除故障。

2.3油泵及防爆系统损坏

离心机液压系统主要由油泵、阀组、管路等结构组成。当液压系统出现故障时，要及时采用针对性措施实施检查工作，将故障部件更换或检修，待故障排除后才能开启电机。防爆系统故障属于离心机常见故障，主要情况为供气压低于系统指定范围时，致使压力表无法正常运行，导致离心机出现故障。针对该故障，检修人员要立即对压力表指定数值修改，并保证数值的科学性和合理性。离心机轴承使用周期较长，磨损程度也会随之严重，设备使用寿命也会缩减。因此，要定期将其更换或修理，避免影响设备使用寿命。

2.4传动机密封装置故障

若离心机处在长期作业状态下时，轴承必然会产生诸多热量。而产生的热量会影响其他轴承，导致设备温度超出额定高度，出现变形等现象，进而导致离心机设备出现故障。商家生产轴承时，若操作不当或选错制作技术，同样会导致轴承出现损坏，导致离心机出现故障。施工人员开展安装工作时，若未根据安装标准进行安装，将会致使轴承因安装错误出现破损。离心机设备长期工作时，内部零件胶圈难免会出现变形、腐蚀等现象。胶圈腐蚀程度过于严重时，会导致轴承间隙增大，对密封装置造成破坏降低设备质量。

2.5轴承传动机构及密封装置损坏

转动装置属于离心机设备重要组成部分，转动装置主要包括电机、传动带、离合器、主轴、轴承和密封装置等部分。若某个部位出现故障，那么离心机将会出现不同频率的振动和异响，设备温度会有明显提高。